ABB Robotic Depalletizer – depaletyzacja szybko i skutecznie

06/08/2022

Firma ABB wprowadziła na rynek ABB Robotic Depalletizer. Zrobotyzowany depaletyzer to gotowe rozwiązanie do obsługi złożonych zadań depaletyzacji. Działa w branży logistycznej, handlu elektronicznym, opiece zdrowotnej, a także pakowaniu dóbr konsumpcyjnych. Zastępujące ciężkie ręczne podnoszenie ciężarów i znacznie zwiększa wydajność pracy

Nowe oprogramowanie wizyjne

Robot wykorzystuje nowe oprogramowanie wizyjne. Może szybko ocenić szeroki zakres typów pudełek, umożliwiając klientom efektywne przetwarzanie różnorodnych ładunków przy niewielkim nakładzie pracy inżynierskiej i krótkim czasie konfiguracji. Czujnik wizyjny umożliwia robotowi wykrywanie określonych kartonów na paletach. Pozwala na niezawodną depaletyzację kilku różnych typów ładunków. Należą do nich palety składające się z jednego rodzaju kartonu w określonych warstwach, palety „tęczowe” („rainbow” pallets) zawierające wiele różnych rodzajów kartonów, jak również palety mieszane (mixed pallets), w których znajduje się wiele różnych kartonów o różnej wadze, kształcie i z różnych materiałów.

– Zmiany w zachowaniu konsumentów prowadzą do rozwoju nowych kanałów sprzedaży, takich jak omni-channel, direct to consumer (D2C) i e-commerce. To z kolei powoduje zapotrzebowanie na bardziej elastyczną i wydajną infrastrukturę do realizacji zamówień i dystrybucji – mówi Marc Segura, dyrektor globalnego biznesu Robotyki ABB. – Dzięki możliwości depaletyzacji skrzynek ułożonych w różnych konfiguracjach z pojedynczych i mieszanych palet, ABB Robotic Depalletizer pomaga zaspokoić tę potrzebę, umożliwiając szybszą i dokładniejszą obsługę szerokiej gamy towarów gotowych do następnego etapu procesu dystrybucji.

Zadania depaletyzacji są coraz bardziej złożone, ponieważ skład i konfiguracja palet są coraz bardziej zróżnicowane. Zrobotyzowany depaletyzator wykorzystuje zaawansowane algorytmy widzenia oraz uczenia maszynowego. Szybkiego, a także wydajnie przetwarza palety o wysokości do 2,8 m. Jest to obecnie jedyne rozwiązanie zdolne do pracy na takich wysokościach.

Oprogramowanie ABB Robotic Depalletizer wykorzystuje informacje zebrane przez czujnik wizyjny, aby zapewnić robotowi odpowiedni punkt chwytania dla każdej skrzynki. Robot podnosi pudełko o wadze do 30 kg, następnie umieszcza je na innej palecie lub na przenośniku wyjściowym. Obecny system zapewnia pracę robota z maksymalną szybkością do 650 cykli na godzinę, 24 godziny na dobę.

Tworzenie własnych symulacji

Rozwiązanie to może być wyposażone w szereg robotów cztero- i sześcioosiowych. Zapewnia elastyczność wymaganą do wykonywania zarówno prostych, jak również bardziej złożonych zadań depaletyzacji. Dostępne jest również cyfrowe oprogramowanie RobotStudio^® firmy ABB, które umożliwia klientom tworzenie własnych symulacji aplikacji z wymiarami pudełek, wagą i wzorami palet. Przeczytaj od czego zacząć aby wdrożyć robota do firmy.

Modułowe układy robocze mogą być dostosowane do potrzeb klienta i zawierają zaawansowane skanery laserowe i radarowe oraz systemy kurtyn świetlnych, które skanują otoczenie robota, zapewniając bezpieczeństwo pracowników. Aby jeszcze bardziej zwiększyć elastyczność, ABB Robotic Depalletizer można również zintegrować z autonomicznymi robotami mobilnymi w celu stworzenia wysoce wydajnego i elastycznego systemu obsługi towarów w magazynach i centrach wysyłkowych, z czasem instalacji nawet do trzech tygodni.

źródło: ABB