igus: Inteligentne przenośniki taśmowe pick&place do urządzeń transportu i maszyn specjalnych

Mechatroniczny przenośnik z tworzywa sztucznego do automatyki nisko-kosztowej

Na potrzeby firm produkujących maszyny i urządzenia do transportu bliskiego firma igus z Kolonii skonstruowała nowatorski i "inteligentny" przenośnik taśmowy. "pickchain" to przenośnik z zamkniętym obiegiem ze zintegrowaną magistralą dostarczającą zasilanie i dane, który pozwala znacznie skrócić czas transportu w rozwiązaniach "podnieś – przenieś".

W przeciwieństwie do konwencjonalnych manipulatorów i urządzeń transportowych nowy przenośnik pracuje bez bezproduktywnych przesuwów powrotnych, a więc bez pustych przebiegów. Praca może odbywać się w sposób permanentny, na przykład załadunek i rozładunek, sztaplowanie, klejenie, naprężanie, obracanie, wiercenie itd. Ten kompaktowy moduł daje konstruktorom urządzeń transportowych i maszyn specjalnych duże pole do popisu dla nowych pomysłów w konstrukcji maszyn. Wielu beta testerów deklaruje, w niedalekiej przyszłości, chęć wbudowania nowatorskich przenośników taśmowych w swoje maszyny.

Mechatroniczny przenośnik z tworzywa sztucznego do automatyki nisko-kosztowej
Zaprezentowany na targach Hannover system "pickchain", dostarczany przez firmę igus bezpośrednio do konstruktora w postaci kompletnego, gotowego do montażu modułu, składa się z działającego w obiegu zamkniętym "inteligentnego" przenośnika taśmowego, który może przenosić wszystkie sygnały i media. Następnie przekazuje je do jednego bądź kilku ciągłych przewodów pierścieniowych, do których podłączone są wszystkie wózki i narzędzia na płaskiej powierzchni montażowej przenośnika. System jest zasilany z prowadnika "c-chain" (prowadnik przewodów z dołączonym do niego przepustem), który oferuje wystarczającą przestrzeń do wypełnienia kablami i wężami na potrzeby przenoszenia ładunku, dostarczania danych i zasilania w media. W tym celu przenośnik wyposażono w zdefiniowane komory przeznaczone do prowadzenia zarówno ciągłych przewodów pierścieniowych jak i zasilania w energię i dane. System "pickchain" jest prowadzony na solidnych prowadnicach liniowych z polimerowymi elementami ślizgowymi.

Frank Blase, dyrektor zarządzający firmy igus: "Nasze nowe ekonomiczne rozwiązanie dla konstruktorów urządzeń i maszyn specjalnych stanowi połączenie różnych specyficznych produktów firmy igus – wszystkie z nich są produkowane w oparciu o wysokiej jakości tworzywa sztuczne. Stabilne, odporne na ścieranie prowadniki, wytrzymałe na zginanie przewody do zasilania w energię, dane i media oraz lekkie i bezobsługowe liniowe prowadnice ślizgowe."

Każdy łącznik przenośnika taśmowego może być indywidualnie sterowany
Nowy system działa cicho i bezdrganiowo ze stałą prędkością od 2 do 3 m/s. Przenośnik jest stabilnie zazębiony i może być napędzany podwójnym paskiem zębatym. Przy zachowaniu odporności na ścieranie możliwe jest uzyskanie drogi przesuwu do 30 m i więcej, przy czym przenośnik będzie nadal działał bezawaryjnie w obiegu zamkniętym. Każde ogniwo przenośnika taśmowego może być sterowane indywidualnie. Przy zastosowaniu nowoczesnej elektroniki i technologii bus’owej każdy wózek może posiadać oddzielny adres, a tym samym może być sterowany indywidualnie. W ten sposób przenośnik taśmowy "pickchain" można wyposażyć na przykład w chwytaki, przyssawki, czujniki, kamery i wiele innych narzędzi, do których doprowadzane są odpowiednie sygnały, pozwalające na rozpoczęcie przez nie pracy w ustawionej wcześniej pozycji. Dzięki temu możliwe jest realizowanie na jednej drodze przesuwu np. funkcji transportu, obróbki i kontroli. Użytkownik może zmieniać kierunek pracy i czas cykli.

Kompaktowy moduł
Dopuszczalny ciężar ładunku, jaki może przenieść każde ogniwo przenośnika taśmowego, wynosi około 5 kg. Ten kompaktowy moduł może być ułożony, zgodnie ze wszystkimi podstawowymi parametrami klienta, poziomo, pionowo bądź zamocowany "na boku" pod kątem 90st. Nowy system może znaleźć zastosowanie w takich dziedzinach jak, na przykład: automaty podnieś-przenieś, zasilacze, urządzenia do pakowania, obrabiarki i obrabiarki do drewna, prasy do wytłaczania, jak również w przemyśle półprzewodników, oraz przemyśle solarnym. Ten nowatorski moduł już od pół roku jest stosowany z sukcesem przez pierwszych beta testerów. W związku z beta testowaniem firma igus nadal udostępnia bezpłatne prototypy.

Dyrektor zarządzający Frank Blase: "Nasz mechatroniczny system przenośnikowy przeznaczony do zastosowania w automatyce nisko-kosztowej bądź robotyce nisko-kosztowej zwiększa efektywność licznych procesów, w tym na przykład transportu, obróbki czy kontroli jakości. Jesteśmy przekonani, że dzięki temu produktowi zaoferujemy konstruktorom urządzeń do transportu bliskiego i konstruktorom maszyn specjalnych całkowicie nowe możliwości."
_____________________________________________________________________________

KONTAKT:

igus Sp. z o.o.
ul. Parowcowa 10b
02-445 Warszawa
tel. 022-863 57 70
faks 022-863 61 69
info@igus.pl
www.igus.pl

"igus, Chainflex, ReadyCable, Easy Chain, E-Chain, E-Chain System, Energy Chain, Energy Chain System, Flizz, ReadyChain, Triflex, TwisterChain, invis, DryLin, iglidur, igubal, xiros, plastics for longer life, manus" są znakami towarowymi chronionymi prawem w Republice Federalnej Niemiec i na całym świecie.

_____________________________________________________________________________

Rys. 1
Nowe możliwości dla konstruktorów maszyn: pracujący w ruchu obiegowym przenośnik taśmowy "pickchain" firmy igus GmbH z Kolonii zwiększa wielokrotnie efektywność pracy automatów "podnieś-przenieś". Może on odbierać wszystkie sygnały i media, które przekazuje dalej do jednego lub kilku przewodów pierścieniowych. System jest zasilany z prowadnika "c-chain" (prowadnik przewodów z dołączonym przepustem) i prowadzony przez solidne, bezobsługowe prowadnice liniowe z polimerowymi elementami ślizgowymi.

Rys. 2
Automatyka nisko-kosztowa: na płaskiej powierzchni montażowej inteligentnego przenośnika taśmowego można przyłączać wiele różnych elementów maszyny i narzędzi, takich jak na przykład chwytaki, przyssawki, czujniki czy kamery. Możliwe jest uzyskanie drogi przesuwu do 30 metrów i więcej. Przy zastosowaniu nowoczesnej elektroniki i technologii bus’owej każda "stacja robocza" może mieć oddzielny adres i tym samym może być indywidualnie sterowana.

Rys. 3
Mechatroniczny przenośnik taśmowy posiada zdefiniowane komory przeznaczone do prowadzenia zarówno przewodów pierścieniowych, jak i zasilania w energię i dane.

Źródło: igus, http://www.igus.pl