Robotics.org: Świetne prognozy dla branży robotyki przemysłowej w 2013 roku

autor: Bennett Brumson
Robotic Industries Association

Zarówno gospodarka amerykańska, jak i pozostałych krajów świata, regeneruje się po wielkim kryzysie, a robotyka przemysłowa bardzo wiele na tym zyskuje. Użytkownicy robotów, integratorzy i producenci optymistycznie patrzą w 2013 rok.

Rok 2013 będzie dobrym rokiem dla branży robotyki, choć nie tak dobrym jak rok 2011 i 2012. Rynek robotów notuje silny wzrost od 2009 roku. Nastąpi kontynuacja tego wzrostu, ale nie w tempie 20% rocznie, jak to było w 2012 roku. Większość specjalistów z branży robotowej w USA przewiduje wzrost 10-15-procentowy. Jednym słowem, robotykę przemysłową czeka całkiem dobry rok.

Większość graczy w branży robotycznej optymistycznie ocenia perspektywy robotyzacji prawie wszystkich aplikacji. Przemysł ogółem jest 2 lata w tyle za reaktywacją branży motoryzacyjnej, która nastąpiła wkrótce po kryzysie gospodarczym. Branża motoryzacyjna zrezygnowała z poważniejszych zakupów na kilka lat, ale teraz wkracza do akcji. Przemysł przystąpił do inwestycji kapitałowych, które odłożył w czasie kryzysu.

Specjaliści z branży oceniają, że nastąpi kontynuacja robotyzacji w branży motoryzacyjnej, w szczególności w sektorze systemów napędowych, gdyż dostawcy drugiego rzędu kontynuują inwestycje w roboty, aby pozostać konkurencyjnymi na rynku światowym. Przewidują także dobre perspektywy robotyzacji w przemyśle ogółem, a zwłaszcza w aplikacjach pakowania, paletyzacji i montażu detali.

Podkreślają także silne znaczenie przemysłu motoryzacyjnego dla branży robotyki przemysłowej. W Ameryce Północnej sektor Automotive stanowi 65% rynku robotyki. Jego zdaniem rewitalizacja tego sektora miała wielki wpływ na polepszenie się kondycji rynku robotyki, które obserwuje się w ostatnim czasie. Zrobotyzowane cięcie laserem jest coraz bardziej popularne jako optymalna metoda cięcia i przycinania stali tłoczonej na gorąco – lekkiego i jednocześnie wytrzymałego materiału coraz częściej stosowanego w branży motoryzacyjnej jako obniżającego koszty produkcji i wagi samochodów przy równoczesnym zwiększaniu bezpieczeństwa pasażerów i oszczędności na zużyciu paliwa.

Pobieranie detali z pojemników przez roboty to aplikacja z dużymi perspektywami w 2013 roku. Specjaliści z branży obserwują szybki rozwój trójwymiarowego pobierania produktów losowo umieszczonych w pojemnikach. Aplikacja ta ma coraz szersze perspektywy dzięki rozwojowi technologii czujników siły.

Na rynku obserwuje się rozwój technologii systemów wizyjnych oraz technologii czujników siły. Oba aspekty są kluczowe dla branży robotyki przemysłowej, ponieważ umożliwią implementację robotów na nowych rynkach, np. elektroniki użytkowej, montażu komponentów motoryzacyjnych i pobierania z pojemników. Czujniki siły, dzięki informacji zwrotnej z serwosilników pomagają w ocenie, z jaką siłą robot dopycha detal podczas procesu montażu, np. przykręcania śruby.

Robotyzacja ma świetne prognozy rozwoju w branży pakowania i paletyzacji, głównie ze względu na szybki zwrot z inwestycji. Dodatkowym atutem jest dostosowanie robotów zgodnie ze stopniem ochrony IP69, szczególnie gdy zachodzi potrzeba mycia robota gorącą wodą pod ciśnieniem lub pracy w warunkach cleanroom przy zajmowaniu się surowymi lub nieopakowanymi produktami, które mają być szybko i zarazem delikatnie przenoszone na linii produkcyjnej.

Rola robotyki przemysłowej w branży opakowaniowej jest obecnie niepodważalna. Większość klientów pyta od razu o rozwiązania zrobotyzowane, nie o konwencjonalną automatykę. Dodatkowo systemy wizyjne umożliwiają implementację robotów do aplikacji ładowania worków i toreb do kartonów i skrzynek.

.: Dobre prognozy dla branży medycznej?
Specjaliści z branży robotyki w USA ogólnie oceniają rok 2013 jako bardzo obiecujący dla robotyki przemysłowej. Jednakże nieznane bliżej są perspektywy dla zastosowań robotyki w aplikacjach medycznych, ze względu na jeszcze nieskonkretyzowane dofinansowanie ze strony rządu amerykańskiego.

Ciekawe, już realizowane, projekty związane z zastosowaniem robotów, uwzględniają ich zastosowanie w radioterapii czy transplantacji włosów. 

.: Produkcja w kraju zamiast za granicą
„Emigruj, automatyzuj albo znikaj” było dotychczasową sentencją producentów. Ale od kiedy koszty pracy wzrosły znacznie w krajach, gdzie jak dotąd były najniższe, opcja „emigruj z produkcją” stała się nieaktualna. Roboty przemysłowe stały się metodą zatrzymania całości produkcji w kraju macierzystym albo przywrócenia części produkcji zza granicy przy kontroli kosztów. Przenoszenie zakładów do Chin czy Meksyku już nie jest tak opłacalne, jak się wydaje, szczególnie w długim okresie czasu. Zaczęto brać pod uwagę rosnące koszty pracy w tych krajach, koszty dostaw oraz kwestie jakości. Robotyzacja pozwala także na wzrost zatrudnienia w macierzystym kraju.

Trudno jest znaleźć wykwalifikowanych pracowników chętnych do uciążliwej pracy na linii produkcyjnej. Ponadto szkolenie pracowników jest drogie – a robota nie trzeba szkolić. Roboty gwarantują efektywność, wydajność i wyższą jakość produktów. Pozwalają kontrolować koszty, zwiększać elastyczność produkcji. Nie zastąpią ludzi, ale stanowią wartość dodaną w powtarzalnych operacjach. „Łatwiej jest nauczyć kogoś, kto lakieruje karoserie samochodów, jak zaprogramować robota, niż nauczyć programistę robotów lakierować karoserie”.

Źródło: Robotics.org; Bennett Brumson, "Robotics Industry Expected to Thrive in 2013"; tłumaczenie i redakcja: Joanna Kowalkowska, Robotyka.com