Ekspertyza: Zarządzanie konserwacją prewencyjną robotów przemysłowych

Aktualna konkurencja wymaga od przedsiębiorstw wysokiego standardu w odniesieniu do produktywności oraz dostępności urządzeń jak również stałej dokumentacji w formie audytu jakości. Zapewnienie tego jest podstawowym zadaniem rozwiązań w zakresie konserwacji i utrzymania maszyn i urządzeń w należytym stanie.

Niemiecka norma przemysłowa DIN 31051 wyznacza założenia strategii związanych z utrzymaniem maszyn i urządzeń w należytym stanie oraz opisuje istotne rodzaje konserwacji rozróżniając konserwację korekcyjną, prewencyjną i przewidującą.
Według definicji DIN EN 13306, 7.1 zadaniem zarządzania konserwacją prewencyjną jest zminimalizowanie prawdopodobieństwa awarii lub prawdopodobieństwa ograniczonego funkcjonowania.

W odniesieniu do układu robota przemysłowego prawdopodobieństwo awarii pozostaje w ścisłym związku z cyklem życia urządzenia i dzięki systemowi zarządzania konserwacją prewencyjną może zostać zasadniczo i długotrwale zmniejszone. Z ekonomicznego punktu widzenia wzrost wydajności o 0,25% w skali roku związany z zarządzaniem konserwacją prewencyjną to ewidentna korzyść finansowa!

4.000 godzin roboczych/rok (=16 godzin/dzień; 5 dni/tydzień; 50KW) x 0,25% = 10 godzin

Przyjmując stawkę godzinową maszyny 2.500,- Euro oszczędność wynosi 25.000,- Euro w skali roku.

Patrząc długoterminowo zarządzanie konserwacją prewencyjną zapewnia utrzymanie wartości dóbr produkcyjnych i stanowi podstawę długotrwałego planowania budżetu. Coroczne badanie wizualne wykonywane przez producenta robotów dokumentuje stan systemów i może służyć za podstawę do audytów i planowania w zakresie utrzymania urządzeń w dobrym stanie oraz planowania budżetu.

Długoterminowe badania klientów potwierdzają znaczącą poprawę dostępności urządzeń  oraz produktywności (IR ~98%) dzięki systemowi zarządzania konserwacją prewencyjną przy znacznie zredukowanych kosztach utrzymania zapasów, gdyż wiele komponentów nie musi być już dostępnych jako stały zapas magazynowy, a planowanie ryzyka może się ograniczyć do problemów krótko- bądź średnioterminowych.
____________________________________________________________________________

KUKA Roboter GmbH, z główną siedzibą w Augsburgu, jest spółką akcyjną, która posiada wiele oddziałów na całym świecie. Jest jednym z największych dostawców robotów przemysłowych. Głównymi dziedzinami działalności jest rozwój, produkcja i sprzedaż robotów przemysłowych, sterowania, oprogramowania i jednostek liniowych. Firma KUKA jest liderem na rynkach niemieckim i europejskim oraz trzecią siłą na ryku światowym.

KUKA Robot Group zatrudnia około 2000 pracowników na całym świecie, z czego 1100 pracowników jest zatrudnionych w Niemczech. W 2009 roku obrót firmy wyniósł 330.5 milionów euro. 25 oddziałów zapewnia firmie obecność na najważniejszych rynkach Europy, Ameryki i Azji. 

Źródło: KUKA Roboter, www.kuka-robotics.pl