ABB przedstawia rozwiązanie do szybkiego pakowania RacerPack


ABB przedstawia rozwiązanie do szybkiego pakowania RacerPack

RacerPack, czyli nowy produkt firmy ABB, charakteryzuje się skróconym czasem instalacji sprzętu w zakładzie produkcyjnym, łatwością użytkowania, a także możliwością szybszego pakowania produktów do opakowań zbiorczych i krótkim czasem potrzebnym na przezbrojenia.

Jakie są jego inne cechy charakterystyczne?

– Jest w pełni zintegrowany: obudowa ze stali nierdzewnej z kontrolerem, podciśnieniowe chwytaki do produktów, panel HMI oraz przenośniki wprowadzające,
– Zaawansowane śledzenie: ICC (Indexing Conveyor Control), czyli zintegrowana kontrola przenośnika grupującego pakowane produkty dla większej zwinności ruchów pick&place,
– Szybka i sprawna instalacja: Łatwa i szybka integracja maszyny z istniejącymi lub nowo powstałymi liniami produkcyjnymi,
– Łatwość użytkowania: Przezbrojenia możliwe do wykonania w mniej niż 10 minut.

Od blisko piętnastu lat, robot IRB 360 FlexPicker jest liderem w aplikacjach do precyzyjnych zadań pick&place. Innowacyjny produkt RacerPack zbudowany został w oparciu o właśnie tego robota. W konstrukcję maszyny wchodzą również panel HMI, niestandardowe chwytaki oraz przenośniki zasilające, wszystko po to, by jeszcze bardziej usprawnić procesy pakowania w zakładach produkcyjnych.

Dzięki niezrównanym możliwościom robota FlexPicker, krótkim czasom cykli, wysokiej dokładności oraz wydajności, RacerPack może w ciągu minuty pobrać do 400 produktów (o wadze do 300 gramów).

System pozwala na pakowanie różnych gabarytowo produktów, dzięki różnorodności dostępnych chwytaków. „RacerPack podnosi poprzeczkę dla producentów rozwiązań przeznaczonych do aplikacji pick&place, dostarczając klientom większą elastyczność przy jeszcze większych prędkościach, dając jednocześnie możliwość obsługiwania różnych produktów” – mówi Klas Bengtsson, Product Manager ABB Robotics. „Higieniczna konstrukcja maszyny jest również odpowiedzią na zróżnicowane potrzeby klientów” – kończy swoją wypowiedź.

Wyposażony w ICC, czyli zintegrowaną kontrolę przenośnika grupującego pakowane produkty, RacerPack daje dodatkową elastyczność potrzebną do pobierania i umiejscawiania (pick&place) obiektów, gdy poruszają się na podajniku.

Obsługiwany zakres wymiarowy produktów w opakowaniach jednostkowych:


Przejrzysty panel HMI zaprojektowany jest tak, by możliwe były szybkie zmiany w produkcji (przezbrojenia), a także by zapewnić łatwość integracji z nowymi oraz istniejącymi liniami produkcyjnymi. Jeden operator może zmienić typ pakowanych produktów w mniej niż 10 minut. Wszystkie produkty Lokalnej Jednostki Biznesu Robotyka są w pełni wspierane przez globalną sprzedaż oraz serwis ABB, który ma swoje oddziały w 53 krajach, w ponad 100 lokalizacjach na świecie.

Więcej informacji o produkcie RacerPack można znaleźć na stronie:
http://www.abb.pl/product/ap/seitp327/85bbd25605cd86cfc1257c22003446e5.aspx
_______________________________________________________________

Firma ABB należy do największych dostawców rozwiązań z zakresu energetyki i automatyki dla branż użyteczności publicznej i przemysłu. Rozwiązania te pozwalają zwiększyć wydajność, a przy tym ograniczyć szkodliwy wpływ na środowisko. Spółki wchodzące w skład Grupy ABB, obecne w niemal 100 krajach, zatrudniają około 130 000 osób.

ABB posiada szeroką gamę produktów robotyki pracujących w największych zakładach produkcyjnych na świecie. Ciekawostką jest fakt, że pierwszy elektryczny robot przemysłowy na świecie został opracowany właśnie przez ABB. Produkty ABB dzięki znacznemu skróceniu czasu cykli, stale wysokiej jakości oraz coraz większej elastyczności, przyczyniły się do sukcesu w wielu branżach przemysłu.

ABB Sp. z o.o.
ul. Żegańska 1
04-713 Warszawa
tel: +48 783 831 220 

ABB Robotyka | YouTube ABB Robotics Channel

Źródło: www.abb.pl/robotics

Zobacz też:


Roboty coraz bliżej ludzi dzięki mięśniom inspirowanym naturą
ModuBot – elastyczna robotyka modułowa od MultiProjekt
Największe Targi Automatyki Przemysłowej i Robotyki w Polsce!
Czy roboty przewyższają koszty zatrudnienia?
Dlaczego pasta lutownicza często sprawia problemy techniczne?
Grupa RENEX na stoisku Yamaha podczas targów MOTEK 2024
Sztuczne oko zrewolucjonizuje widzenie robotów
Stwórz przedsiębiorstwo przyszłości z naszym audytem technologicznym – wywiad z MultiProjekt Automatyka